门座式起重机(也称为门式起重机或门式起重机)是一种广泛应用于仓库、货场、码头等场所的起重设备，其安装施工涉及多个环节，下面是门座式起重机安装施工的方案及主要流程。

　　1. 安装前准备

　　1.1 确认安装场地

　　场地检查：确认安装场地的平整度、承载能力和周围环境。

　　基础准备：检查基础是否按设计图纸要求完成，确保基础强度和尺寸满足要求。

　　设备清单：检查所有起重机部件的完整性，确保无缺失和损坏。

　　1.2 安全准备

　　安全培训：对所有施工人员进行安全培训，特别是起重机的使用、吊装过程中的安全操作。

　　个人防护装备：施工人员需佩戴安全帽、防护鞋、手套等个人防护装备。

　　安全措施：设置警戒区域，确保无关人员远离施工区域。

　　2. 安装流程

　　2.1 设备吊装

　　部件吊装：门座式起重机通常由多个部件组成，包括支腿、桥架、主梁、横梁等。吊装这些部件时，需使用合适的吊装设备(如塔吊或汽车吊)进行吊装。

　　吊装顺序：根据安装设计要求，一般是先吊装支腿、然后是桥架和主梁，然后安装电气设备和其他附属设施。

　　配合协调：吊装过程需要指挥员和起重机操作员的密切配合，确保各部件吊装顺利。

　　2.2 支腿安装

　　支腿固定：将门座式起重机的支腿吊装至基础上，确保支腿的螺栓孔与基础上预埋的螺栓相匹配。支腿需用螺栓或焊接方式与基础固定。

　　检查水平：安装支腿后，使用水平仪检查支腿的垂直度和平整度，确保支腿安装牢固。

　　2.3 桥架和主梁安装

　　桥架吊装：桥架需通过吊装设备将其吊装至支腿上。桥架与支腿的连接点需进行强度检查，确保连接牢固。

　　主梁连接：主梁通常由多个分段组成，分段吊装时需确保各段的连接顺序和方式，避免因拼接不当影响起重机的稳定性。

　　2.4 横梁安装

　　横梁吊装：横梁作为桥架的组成部分，其安装需要根据设计图纸确定吊装顺序。通过吊装设备将横梁一一安装到位。

　　螺栓紧固：横梁安装后，确保所有连接螺栓紧固。

　　2.5 电气系统安装

　　电气线路：门座式起重机通常配有电控系统。安装时需要连接电源线、控制系统、限位开关、报警装置等。

　　电控柜：安装电控柜，接线时注意检查接线端口的正确性，确保电气设备与其他机械部件相匹配。

　　2.6 设备调试

　　运行测试：安装完成后，需要进行设备的空载和载荷试运行。测试起重机的各项功能是否正常，包括起升、行走、转向等。

　　调整与修正：根据调试结果，检查是否有异常，必要时进行调整和修正，如刹车系统、限位装置、制动装置等。

　　3. 安全检查与验收

　　3.1 设备验收

　　外观检查：检查所有部件的外观是否完好，检查设备的各个连接处是否紧固。

　　功能验收：逐项检查起重机的功能是否正常，包括电气系统、机械系统、传动系统等的运行情况。

　　载荷试验：进行一定的载荷试验，测试起重机在额定负荷下的工作性能。

　　3.2 安全检查

　　安全设备检查：检查所有安全装置是否完好，包括限位开关、报警系统、刹车装置等。

　　操作员培训：对操作员进行起重机的使用培训，并确保操作员了解如何处理故障和应急情况。

　　4. 竣工及交付

　　4.1 竣工交付

　　竣工报告：编写详细的安装竣工报告，包括设备安装情况、调试结果、验收报告等。

　　交付使用：在确保设备各项功能正常并经过安全验收后，交付使用方进行正常操作。

　　4.2 文件移交

　　技术文档：将设备的技术文档、使用手册、维护手册等移交给使用单位。

　　维护建议：提供起重机的定期检查、保养和维护建议，确保设备长期安全可靠运行。

　　总结

　　门座式起重机的安装是一项复杂的工程，涉及设备吊装、支腿和桥架安装、电气系统安装等多个环节。施工时需要严格按照安装方案执行，确保安全、完成设备安装与调试。在安装过程中，要注重安全措施，并通过严格的验收和调试确保设备的正常运行。